索取报价在线咨询

原料立磨液压泵频繁启动

原料立磨液压泵频繁启动

原料立磨液压泵频繁启动,核心提示:粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。前言立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好,漏风率低,电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进,一是立磨的传动部件少,在运行中仅需使磨盘转动即可,磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转,同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转,传动负荷比立磨大得多;二是立磨通风阻力小,通风路线短,而球磨机通风通径小阻力大,而且路线长,球磨机的旋转部位和固定部位接口多,漏风点多;三是立磨结构紧凑,辅机设备少,且立磨与选粉机合为一体,占地面积小可不需要厂房设计,而球磨机辅机设备多,选粉机单独布置而。

原料立磨液压泵频繁启动,中国水泥圆园园.技术装备我公司生料制备采用渊磨盘直径袁磨辊直径.冤立磨袁德国非凡公司制造袁主电机功率袁设计能力渊不包括粉煤灰料量冤遥立磨是一种全风扫式磨机袁磨机的磨盘在主电机的带动下旋转袁磨辊受到液压力的作用下袁紧压在磨盘的料层上袁由于摩擦力作用使磨辊绕中心轴作自转运动遥入磨物料经过挤压袁在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处袁靠该处的高速风将其吹起尧吹散袁金属尧大块物料将沉降到喷口环下排出袁经振动输送机循环入磨再次粉磨遥细粉带到立磨上部袁经选粉机栅栏效果的分选袁成品随同气体进入收尘器收集起来袁粗粉又循环回来遥粗粉尧粗颗粒被抛起袁随着风速的降低袁使其失去依托袁沉降到盘面上袁靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环遥我公司生料制备采用四组分配料袁其中石灰石尧铁矿石尧硅石入磨进行粉磨曰粉煤灰在磨后与出磨成品汇合进入生料库遥生料制备生产流程系石灰石尧铁矿石尧硅石经皮带输送袁通过除铁器尧金。

原料立磨液压泵频繁启动,液压泵因磨损吸油盘出现泄漏故障产生的原因液压系统的工作压力范围设定太小解决措施检查修复或更换新备件液压泵重新调整压力开关的设定范围供油管路中的阀蓄压器安全阀泄漏或电磁铁故障造成回流供油管路单向阀不起作用检查更换密封件或电磁铁检查处理或更换新件比例控制阀比例控制阀工作状态不对零点漂移或不得电时阀芯不在中间位置压力传感器信号不正确比例阀内部单向阀磨损而产生内部泄漏调整比例控制板重新调整零点,或检查处理比例阀检查或更换压力传感器检查处理或更换单向阀液压油工作时间长液压油温度高,粘度降低液压油污染或乳化变质适当停车降温检查更换新油品其他问题冷却器效率低低温冷却水温度高压力传感器设定系统工作压力范围太小蓄压器氮气充气压力低蓄压器氮气胶囊损坏检查处理水冷器检查处理低温冷却水系统重新调整压力传感器设定范围补充氮气压力至系统压力的以上检查更换胶囊备件文章:。

原料立磨液压泵频繁启动,摘要:我公司于年引进德国公司生产的.矿渣立磨,年产万矿渣水泥。自投产以来,主辊液压系统运行一直很平稳,但在年月份出现了反向压力自动降低,液压泵频繁启动现象,导致生产操作很不稳定。开始配料后,自工作压力设定,主辊开始加压,反相压力开始连续下降,超过系统设定低位值后,液压泵自动启动加压:然后反向压力又下降,达到限位后油泵再次开始工作,如此循环往复,严重影响设备安全运行。

原料立磨液压泵频繁启动,水泥矿渣立磨液压系统故障及其排除夏文保(江苏沙钢集团(张家港)制粉公司,江苏张家港)中图分类号:-我公司有台立磨粉磨矿渣,进一步确认为密封紧固不到位所致,拧紧后系统故障年月投产,年产矿渣粉(比表面积/)的能力仍没有排除。为万。号磨液压系统自年月份以来出有两只液压缸底部端盖边缘有微弱气泡产生,后现了压力自动降低,导致生产操作不稳。工作压力自经确认为螺栓(:)没有拧紧,解决设定值开始连续自动下降,超过设定死区后,液压泵这个问题后,系统泄压没有消失。自动启动升压;然后压力又下降,到达限位后油泵再外围油管正常。次启动。如此循环反复,系统不堪重负,严重影响设备为了进一步查找原因,作人为降辊加压试验,并安全运行。针对这种情况,我们在现场检查分析的基作了压力变化记录,结果发现在内正反压力不断础上,终于查找到原因,并利用车间定修机会顺利解变化并趋于平衡,如表。决,清除了主机设备的一大隐患。

原料立磨液压泵频繁启动,膅肆莅螅肁膅蒇荟羇膄薀蛳袃膄荿薆衿腽蒂袂膇膂薄蚅肃膁蚆袀罿膀莆蚃袅艿蒈衿螁芈薀蚁肀芈芀袇罴芇蒂蚀羂芆薅罗袈芅蚇螈膇芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁莁莃薇腿莀薆螃肃荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄嗉莆薂衿肂蒆蚄蚂羁蒅莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿袆膈聿莈蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅肆莅螅肁膅蒇荟羇膄薀蛳袃膄荿薆衿腽蒂袂膇膂薄蚅肃膁蚆袀罿膀莆蚃袅艿蒈衿螁芈薀蚁肀芈芀袇罴芇蒂蚀羂芆薅罗袈芅蚇螈膇芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁莁莃薇腿莀薆螃肃荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄嗉莆薂衿肂蒆蚄蚂羁蒅莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿袆膈聿莈蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅肆莅螅肁膅蒇荟羇膄薀蛳袃膄荿薆衿腽蒂袂膇膂薄蚅肃膁蚆袀罿膀莆蚃袅艿蒈衿螁芈薀蚁肀芈芀袇罴芇蒂蚀羂芆薅罗袈芅蚇螈膇芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁莁莃薇腿莀薆螃肃荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄嗉莆薂衿肂蒆蚄蚂羁蒅莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿袆膈聿莈蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅肆莅螅肁膅蒇荟羇膄。

原料立磨液压泵频繁启动,》关闭原料磨作为水泥生产的重要组成部分,对原料磨控制系统的充分了解和理解是作为我们日常工作中是否能及时地处理各种问题的前提条件。在我们日常工作中经常遇到这样那样的问题,如立磨振动大跳停、减速机止推轴承压力低保护停机、减速机油箱油位低油温高保护停机、液压站操作压力高操作压力低保护停机、三道锁封阀备妥运行丢失、三道锁封阀油箱油位低、油箱油温高等等。面对上述诸多的问题在现场维护工作中我们应如何解决呢?从什么方面开始查找问题根源呢?这个问题我想对于每一个一线生产维护的电气人员来说都是必须考虑的问题。为此我以龙门公司一线立磨控制系统为例,对整个立磨控制系统作一个详尽的介绍、分析运行过程中常见的故障的原因及提出解决方法。首先通过整个立磨控制系统逻辑图让我们对立磨控制系统有一个大概的了解:从立磨控制系统逻辑图上我们可以清楚的看到,此控制系统是有着相当严密的逻辑关系,如果对这个控制逻辑都没有。

原料立磨液压泵频繁启动,问题补充:我想说的是本来一直启动运行的液压泵为了节能而停止半小时到一小时也是停次当然有影响,尽量减少不必要的频繁启动停止,避免无谓的磨损与冲击,也让液压油有相对长的静置沉淀与消泡时间!要是这种情况的话,能停一停了,避免能源的不必要浪费,减少系统磨损与油液发热!影响非常大,带来系统冲击罢了,还会使油液温度上升过快,加速油液变质,对接触器也是考验可以肯定的告诉你,放心大胆的停吧,没有他们说的那样严重,举个例子,发电厂(火电)有很多的堆料和取料机,上面的液压系统根据要求,工作下来要停大概次也不止,非常的频繁,还有司机室调平的液压系统要反复开关次也不止,你每次停半个小时到一个小时也是很科学的,能省电不说,油液还能冷却,液压系统中无论是泵还是电机都完全可以承受这点,不用担心,那些说有害处的人是看书看多了。

原料立磨液压泵频繁启动,忿睁童工论插孕£、运乙立磨液压系统故障及处理于维明(鲁南水泥有限公司,山东腾州)液压系统概述立磨液压系统主要功能是将研磨压力维持在设定的范围内。并控制磨辊上下位置。其系统由液压泵单元(油箱、阀门、液压泵个液压缸及泵与缸之间的连接管路组成。油箱装有加热器和循环泵,便于将液压油加热到适合运行的温度。循环系统装有净油作用的过滤器和水冷却装置。加热装置、循环系统和水冷却系统通过油箱的温度传感器控制。液压泵通过阀块组将油供应到液压缸研磨压力和磨辊圈工作原理圈位置是通过控制液压泵开停和阀门的开关实现。工作安全阀打开原理图如图所示。研磨压力的设定液压泵停止△△研磨压力的设定是通过现场面板设定个研磨压力设定值限定值△、实现的。如图所示。△△△、△设定范围为一’安全蠲关闭△、△设定范围为当研磨压力大到设定点△时液压泵停止工作;压力继续上升超过设定值△时,安全阀打液压泵启动图研屠压力的设定示薏。

原料立磨液压泵频繁启动,液压泵启动频繁故障怎么办、可能是液压泵因磨损(吸油盘)出现泄漏,检查修复或更换新备件即可、可能是液压系统的工作压力范围设定太小。重新调整压力开关的设定范围即可、蓄压器安全阀泄漏或电磁铁故障造成回流,检查更换密封件或电磁铁、供油管路单向阀不起作用,检查处理或更换新件、比例控制阀工作状态不对,零点漂移或不得电时阀芯不在中间位置,调整比例控制板重新调整零点,或检查处理比例阀、压力传感器信号不正确。检查或更换压力传感器、比例阀内部单向阀磨损而产生内部泄漏,检查处理或更换单向阀、工作时间长液压油温度高,粘度降低,适当停车降温、液压油污染或乳化变质,检查更换新油品、冷却器效率低,检查处理水冷器、低温冷却水温度高,检查处理低温冷却水系统、压力传感器设定系统工作压力范围太小,重新调整压力传感器设定范围、蓄压器氮气充气压力低,补充氮气压力至系统压力的以上、蓄压器氮气胶囊损坏,检查更换胶囊备件。

原料立磨液压泵频繁启动,您现原位置:小型油压机矿渣立磨液压系统故障情况新闻详情小型油压机矿渣立磨液压系统故障情况发布者:科鑫盟机械发布时间:小型油压机矿渣立磨液压系统故障情况液压站现场可观察到液压泵频繁启动,且时间间隔愈来愈短,小达到每分钟一次。②液压介质油温度较高,高于号立磨属正常〉以上。③控制阀.温度较高,甚至可闻到电工塑料的焦蝴气味。④中控室内的画面显示液压泵启动频繁,正向压力不断下降。⑤压力趋势图呈锯齿形。以上现象表明,液压系统已出现了严重的故障,如不能及时解决,将对电动机及泵、各类油阀及液压缸等油路元件造成进一步的损害。

原料立磨液压泵频繁启动,原料磨作为水泥生产的重要组成部分,对原料磨控制系统的充分了解和理解是作为我们日常工作中是否能及时地处理各种问题的前提条件。在我们日常工作中经常遇到这样那样的问题,如立磨振动大跳停、减速机止推轴承压力低保护停机、减速机油箱油位低油温高保护停机、液压站操作压力高操作压力低保护停机、三道锁封阀备妥运行丢失、三道锁封阀油箱油位低、油箱油温高等等。面对上述诸多的问题在现场维护工作中我们应如何解决呢?从什么方面开始查找问题根源呢?这个问题我想对于每一个一线生产维护的电气人员来说都是必须考虑的问题。为此我以龙门公司一线立磨控制系统为例,对整个立磨控制系统作一个详尽的介绍、分析运行过程中常见的故障的原因及提出解决方法。首先通过整个立磨控制系统逻辑图让我们对立磨控制系统有一个大概的了解:从立磨控制系统逻辑图上我们可以清楚的看到,此控制系统是有着相当严密的逻辑关系,如果对这个控制逻辑都没有一个充。

原料立磨液压泵频繁启动,的日记:原料立磨维护在磨主电机自动跳停以后到从新启动之前,查明并消除自动跳停的原因是非常重要的,而不是只复位可以。这一点在立磨巡检过程中尤为注意。点检表:每班:密封风机风管,引压管的连接情况。如果接班时停磨,检查所有的急停按钮。检查主电机油位看看是否漏油。检查磨主电机稀油站,和各项温度,压力显示。检查磨震仪的显示。检查减速机压差表显示,了解滤芯的工作情况,检查低压供油管压力,油箱油位。检查减速机油箱温度,减速机冷却水阀门的开度。检查上的报警显示和报警历史记录,问清上一个班的运行情况。看是否问题已经解决。检查磨辊润滑油站的油箱温度,以及冷却水阀是否打开,从触摸屏上观察电磁阀的工作情况。检查油箱油位,如果低看是否由后面解释的原因造成。及时解决,如果油箱油位高,观察进油泵的工作情况。检查磨辊上的报警显示和历史记录。检查油箱顶部呼吸过滤器的情况确保压力和大气压平衡。如有堵塞,及时清洗。

原料立磨液压泵频繁启动,我公司于年引进德国公司生产的.矿渣立磨,年产万矿渣水泥.自投产以来,主辊液压系统运行一直很平稳,但在年月份出现了反向压力自动降低,液压泵频繁启动现象,导致生产操作很不稳定.我公司于年引进德国公司生产的.矿渣立磨,年产万矿渣水泥.自投产以来,主辊液压系统运行一直很平稳,但在年月份出现了反向压力自动降低,液压泵频繁启动现象,导致生产操作很不稳定.参考文献和引证文献客服电话:工作日。

原料立磨液压泵频繁启动,梅宏伟屠威张志宇杨成刚立磨液压系统发热原因及改进全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年张秀全水泥行业新型熟料冷却机液压系统故障分析第八届全国设备与维修工程学术会议、第十三届全国设备监测与诊断学术会议论文集年惠瑞松姚利文玻壳压机液压系统的保养和维护电子玻璃技术研讨会暨第八届全体理事会论文集年于维明立磨液压系统故障及处理首届中国水泥企业总工程师论坛暨水泥总工联谊会成立大会文集年刘宁昌程福安磨液压系统原理全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年陈东尔提高立磨生产稳定性的措施上海市化学化工学会年度学术年会论文集年韩仲琦立磨技术在水泥工业的应用与发展第三届全国水泥企业总工程师论坛暨全国水泥企业总工程师联合会年会文集年。

原料立磨液压泵频繁启动,立磨在生产中出现的问题及措施徐祥贵武玉东孙淋巨龙淮海水泥有限公司江苏徐州我公司生料制备采用磨盘直径磨辊直径立磨德国非凡公司制造主电机功率矿设计能力不包括粉煤灰料量。立磨是一种全风扫式磨机磨机的磨盘在主电机的带动下旋转磨辊受到液压力的作用下紧压在磨盘的料层上由于摩擦力作用使磨辊绕中心轴作自转运动。入磨物料经过挤压在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处靠该处的高速风将其吹起、吹散金属、大块物料将沉降到喷口环下排出经振动输送机循环入磨再次粉磨。细粉带到立磨上部经选粉机栅栏效果的分选成品随同气体进入收尘器收集起来粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起随着风速的降低使其失去依托沉降到盘面上靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。我公司生料制备采用四组分配料其中石灰石、铁矿石、硅石人磨进行粉磨粉煤灰在磨后与出磨成品汇合进入生料库。生料制备生产流程系石灰石、铁矿石、硅石经皮带输送通过除铁器、金。

pre:圆锥破碎机h320next:液压铸件破碎机

矿山碎石机厂家 http://www.21shsb.net

首页产品中心产品案例产品应用索取报价联系我们
版权所有:大型碎石机厂家