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筒纱染色装卸纱机

筒纱染色装卸纱机

筒纱染色装卸纱机,未选择商品数量光盘编号:关于筒子纱染色机及有关的改进本发明提供一种关于筒子纱染色机及有关的改进,揭示一种筒子纱染色机用的吊纱架,用于携带整批的筒子纱球进出筒子纱染色机。吊纱架包含多数有孔心轴,是对齐筒子纱球且促进染液的分布,染液是从筒子纱球的内部流到外部且又从外部流到内部。此吊纱架可以分割成两个部位,。筒子染纱管结构一种筒子染纱管结构,其是作为染色工程的前段纺纱作业时,将纤维纱线缠绕的管体;其管体上下二端分别为公、母接合部,在其管壁上开设有多数个通孔,且该管体上半部的外管壁是由公接合部以下形成向下渐扩的圆锥状,而其下半部为等圆周的圆筒状;据上述结构,使染纱管在套接时更合而不会产生漏液,且利用重力将染纱管上的纤维纱线压住而减少乱纱的情形,而避免染色不均匀的情形发生。靛兰筒子纱的制作方法一种靛兰筒子纱的制作方法,属针织材料的染色处理技术领域,包括织造工序,轧染工序,退织络筒工序;即先把坯。

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筒纱染色装卸纱机,查看详情阿里巴巴纺织筒子纱染色与其它高能耗、高污染行业一样,将节能减排作为未来发展的主要目标。通过染色工艺的改进、染色设备结构性能的提高和设计优化,降低加工过程中的水、蒸汽、电、染化料消耗,减少污水排放,是一条实现节能减排的有效途径。经过长期的实践应用,人们掌握了一些对染色性能有较大影响的参数,并对其采取相应的控制方式,既可满足染色的质量要求,又能在一定程度上达到节能减排的效果。例如,小浴比条件下的染色,不仅能够节省水和蒸汽、减少排放,而且还可提高活性染料的直接性,减少对盐类的依存性,降低盐类的消耗和污水助剂的含量。因此,小浴比是筒子纱染色节能减排的一个主要特征。比流量是影响筒子纱染色质量的一个重要参数,过去一直认为取得越大越有利于匀染,但近年来的实际应用表明并非如此。过大的比流量,需要消耗很大的主循环泵功率,并且会使纱线产生毛羽,甚至将筒子纱冲垮塌,造成染液循环短路。实际上过去提高。

筒纱染色装卸纱机,:中国纺机网大中小纱线所采用的机械设备种类很多,从早的一缸两棒的手工染纱发展到目前的筒子纱染色机,近年来工艺操作发展为半机械化、半自动化,并且随着科学技术的发展,自动化的染纱机也将开始在纱线染色中应用。纱线染色广泛用于毛线、绞丝线或棉纱线和涤纶丝、锦纶丝等。纱线染色机可分为绞纱、筒子纱及经轴纱染色机等多种类型。一往复式染纱机这种设备为半机械化操作,设备比较简单。绞纱挂在固定板的三角棒上,通过板的移动可使三角棒作相应的左、右移动,使绞纱在染槽内进行染色。图往复式染纱机板三角棒绞纱染槽二喷射式绞纱染色机它由染槽、孔管、回转装置和泵等组成。染色时将绞纱分别套于平列的孔管上,用泵将染液从液槽送入孔内,喷淋于绞纱上。与此同时,由于回转装置的转动,可使套挂在孔管上的绞纱渐渐转动而达到均匀染色,这种设备浴比较小,绞纱的装卸操作方便,但喷眼需经常作清洁工作,以防堵塞。图喷射式绞纱染纱机染槽孔管回转。

筒纱染色装卸纱机,本机型适合纯棉、涤纶、晴纶、尼龙、羊毛、麻等材料的漂染工作。本系列机型是创新设计、结构紧凑以及节能高级的筒子纱染色机,相同加面积条件下,独特设计的热交换器能实现加热和冷却的效果。主泵和热交换器结构新能提高染液流动的效率与常规染色机相比,此机整体管路布置简单,能节约空间约。因管路更短,可实现:的极低水比。特别设计的纱架允许在有限空间排列量的纱竹。可控制染液循环,使染液在纱架盘内径向及在纱竹终向平均分布。精确的流量控制使细纱到粗纱的处染均可达到优质效果。为满足不同的染色工艺和产量配套,有多种规格的气垫式和全充满式筒子纱染色机可供选择。

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筒纱染色装卸纱机,全自动筒子纱染色生产线的应用李卫国刘琳泰安康平纳机械有限公司摘要:本文详细介绍了全自动筒子纱染色生产线的组成及性能特点,该生产线的推广应用,必将大大提高行业的装备水平,提高产品质量,对于节能减排具有重要的意义。全自动筒子纱染色全自动筒子纱染色生产线由泰安康平纳机械有限公司与机械科学研究总院联合研发生产,主要针对传统筒子纱染色存在的符样率低,生产效率低、产品质量差等主要问题,采用集成创新的原则,开发出由中央控制系统、高温高压筒子纱染色机、离心脱水机、智能微波烘干机、染料助剂自动配送系统、筒纱和纱笼物流系统、远程诊断系统等组成的成套系统。通过整条生产线的自动化控制,大大提高染色一次符样率和产品质量,缩短染色周期,大大减少用工。全自动筒子纱染色系统可为不同规模和不同类型的染色工厂提供个性化服务,可与各种进口和部分国产染色设备配套改造使用。在目前筒子纱染色机、脱水机、烘干机、染料助剂自动配送。

筒纱染色装卸纱机,温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!一种筒子纱染色工艺技术摘要一种筒子纱染色工艺,主要是在染色工序前先对纱线进行定型处理,以便染料能充分地渗入到内、外层纱线,使染色后的筒子纱的内外层纱线与已有技术相比,具有不会产生色差的优点。拉伸丝筒子纱及其制造方法技术摘要本发明是根据聚二甲烯二胺对酞酸盐的直接纺丝拉伸法所得到的筒子纱,提供一种具有在工业上有实用性的卷量,在长期保管后,高速解舒时的解舒性仍很优异的聚二甲烯二胺对酞酸盐拉伸丝筒子纱及其制造方法。使用本发明的拉伸丝筒子纱而制成的编制布帛,具有无染斑或紧纬等疵点的良好的品质。密封式筒子纱储存库技术摘要本发明提供了一种纺织行业(棉纺织厂、丝织厂、毛纺织厂、染织厂)整经工序的半成品原料筒子纱所使用的密封式筒子纱储存库。该储存库的特点是:电动控制,筒子纱自动输入及输出。在长米、宽米、高米的密。

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筒纱染色装卸纱机,》关闭色织行业是纺织业内附加值高、创汇多的行业,市场前景很好。虽然多年来一直在进行技术改造,但在色织生产的关键工序染纱技术方面进步不大。筒子染色具有优质、低耗、节能、省工等优点,是染整行业的先进技术之一,经轴染色更是机织技术的一次革命,由于其采用原纱整经、经轴染色、并轴上浆的织造工艺路线,不仅缩短生产流程,提高纱线利用率,而且可以提高各种面料的染色质量,效果之佳是其他工艺无法比拟的。筒子(经轴)染色从试验开始至今已有年的历史,工艺技术相当成熟,但国内很多企业仍然以绞纱染色为主,对筒子染色十分陌生,相关技术资料也很缺乏。针对以上情况,中国色织行业协会在月底组织了全国纱线筒子(经轴)染色研讨会,为广大企业提供了技术交流的机会。会议专业人士指出:筒子染色工程是一柄双刃剑,运用得当,会提高产品质量、降低成本,促进企业良性发展;利用不当,设备的高额投入可能把企业拖垮!因为筒子染色及配套设备的投。

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